數(shù)控之家致力于為用戶提供全面的數(shù)控與機(jī)械知識(shí)學(xué)習(xí)及工作應(yīng)用支持，助力大家更高效地學(xué)習(xí)和工作。它是數(shù)控從業(yè)者與機(jī)械愛好者的理想之選。數(shù)控之家手機(jī)版聚焦數(shù)控技術(shù)與機(jī)械知識(shí)領(lǐng)域，為相關(guān)人群精心準(zhǔn)備了豐富的工作應(yīng)用工具、數(shù)控知識(shí)干貨、機(jī)械知識(shí)內(nèi)容、技能提升資源以及視頻學(xué)習(xí)課程等。全方位滿足用戶在數(shù)控和機(jī)械知識(shí)學(xué)習(xí)與工作應(yīng)用上的需求，幫助大家更好地開展學(xué)習(xí)與工作，是數(shù)控從業(yè)者與機(jī)械愛好者的優(yōu)質(zhì)選擇。

軟件特色

工作場(chǎng)景中的應(yīng)用：此應(yīng)用配備了常用查詢、材料價(jià)格查詢、型材計(jì)算等實(shí)用工具，同時(shí)還支持考勤打卡、常用軟件調(diào)用、后處理操作以及各類計(jì)算工具的使用等功能。

數(shù)控知識(shí)板塊包含G/M代碼、數(shù)控刀具、加工中心基礎(chǔ)、數(shù)控車工基礎(chǔ)等內(nèi)容；此外還提供數(shù)控系統(tǒng)操作與編程說(shuō)明、宏程序、刀具材料速查、編程案例等實(shí)用資料。

機(jī)械知識(shí)涵蓋制圖基礎(chǔ)知識(shí)、機(jī)械設(shè)計(jì)與制圖、常用工具速查等內(nèi)容，同時(shí)還提供金屬工藝基礎(chǔ)、機(jī)械結(jié)構(gòu)和工藝、金屬表面處理、金屬材料速查等相關(guān)知識(shí)。

技能進(jìn)階：應(yīng)用內(nèi)設(shè)有2D草圖繪制、數(shù)控習(xí)題練習(xí)系統(tǒng)、語(yǔ)音輔助學(xué)習(xí)、數(shù)控機(jī)械知識(shí)筆記、CNC技能認(rèn)證、車工技能認(rèn)證等實(shí)用功能，助力用戶有效提升專業(yè)技能水準(zhǔn)。

軟件優(yōu)勢(shì)

1、平臺(tái)上配備了機(jī)械、數(shù)控、模具行業(yè)的各類實(shí)用工具，可實(shí)現(xiàn)快速調(diào)用。

2、提供了豐富多樣的學(xué)習(xí)資源，用戶可根據(jù)自身需求自由選擇，還能在線進(jìn)行習(xí)題練習(xí)。

3、線上平臺(tái)會(huì)持續(xù)豐富行業(yè)常用工具庫(kù)，所有工具都將向大家免費(fèi)開放，操作使用也會(huì)更便捷省心。

4、日?？梢栽谥黜?yè)瀏覽各類推薦工具，使用方式完全可以根據(jù)自己的需求來(lái)。

軟件功能

一：工作應(yīng)用：

1、常用查詢

數(shù)控、機(jī)械、模具領(lǐng)域日常工作中常用的查詢內(nèi)容，例如螺紋參數(shù)表、各類快捷鍵設(shè)置等。

2、材料價(jià)格查詢

直接查詢的材料價(jià)格

3、型材計(jì)算

可用于材料重量計(jì)算、下料價(jià)格核算以及鋸口費(fèi)計(jì)算，適用于板料、實(shí)心圓柱、管材、方管、六角型材、八角型材、C型鋼、T型鋼、槽鋼、工字鋼、角鋼等各類型材的計(jì)算場(chǎng)景。

4、考勤打卡

記錄好自己上班的考勤，工資，加班等各種情況

5、常用軟件

UG/NX、CAD、Mastercam、常用工具、數(shù)控系統(tǒng)配套軟件

6、計(jì)算工具

數(shù)控、機(jī)械常用計(jì)算工具

7、后處理

目前已開發(fā)出十幾種適用于Mastercam、UG/NX軟件的后處理程序，旨在為大家的日常工作提供便利。

二：數(shù)控知識(shí)：

1、G/M代碼

包含各類數(shù)控系統(tǒng)CNC及車床代碼，以及它們的使用方法和規(guī)則

2、數(shù)控刀具

細(xì)分了各種數(shù)控刀具的尺寸說(shuō)明，各種材料加工參數(shù)

3、加工中心基礎(chǔ)

機(jī)械構(gòu)造、數(shù)字控制系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、加工工藝知識(shí)、刀具應(yīng)用知識(shí)、數(shù)學(xué)與力學(xué)相關(guān)知識(shí)、手動(dòng)編程、計(jì)算機(jī)輔助加工技術(shù)、機(jī)床操作技能、機(jī)床精度檢測(cè)方法、常見故障問(wèn)題、典型加工案例

4、數(shù)控車工基礎(chǔ)

數(shù)控車床概述、車床機(jī)械結(jié)構(gòu)、數(shù)控車床坐標(biāo)系、插補(bǔ)原理、車削編程基礎(chǔ)、刀具補(bǔ)償功能、車床數(shù)控系統(tǒng)、安裝與調(diào)試、車削加工工藝、輪廓車削工藝、FANUC基本操作、FANUC編程、西門子基本操作、西門子編程、車床維護(hù)與保養(yǎng)

5、數(shù)控系統(tǒng)操作與編程說(shuō)明

FANUC、新代、三菱、廣州數(shù)控、西門子、凱恩帝、華興、華中、哈斯、海德漢、大隈、馬扎克、寶元、德瑪吉、發(fā)格、大地

6、宏程序

宏程序功能A、宏程序功能B、宏程序子程序、邏輯算法、數(shù)控車削軸類、數(shù)控車削槽類、數(shù)控車削孔類、數(shù)控車削螺紋、數(shù)控車削盤類、數(shù)控車削方程型面、螺紋車削加工、數(shù)控銑削孔加工、數(shù)控銑削螺紋、數(shù)控銑削基本輪廓、數(shù)控銑削型腔、數(shù)控銑削方程型面、數(shù)控銑削倒圓角與斜角、數(shù)控銑削G18平面加工、數(shù)控銑削球面、車削基礎(chǔ)應(yīng)用、四軸聯(lián)動(dòng)加工

7、刀具及選用

數(shù)控刀具基礎(chǔ)、數(shù)控刀具材料、數(shù)控車削刀具、數(shù)控銑削刀具、數(shù)控孔加工刀具、數(shù)控工具系統(tǒng)

8、刀具材料速查

刀具材料基礎(chǔ)、工具鋼刀具材料、高速鋼刀具材料、硬質(zhì)合金刀具材料、涂層刀具材料、陶瓷刀具材料、金剛石刀具材料、立方氮化硼刀具材料、刀具材料牌號(hào)對(duì)照

9、編程案例

銑、車編程案例，其中有初級(jí)，中級(jí)，高級(jí)

10、銑刀選用圖解

面銑刀的選用、立銑刀的選用、槽銑刀的選用、仿形銑刀的選用、銑削策略、銑刀選用實(shí)例

11、金屬切削技能

常用技術(shù)資料、車削技術(shù)、銑削技術(shù)、磨削技術(shù)、鏜削技術(shù)、刨削插銷技術(shù)、螺紋加工技術(shù)、齒輪加工技術(shù)、鉗工技術(shù)

12、孔精加工刀具

鉸刀、擴(kuò)孔刀、精鏜刀

13、數(shù)控工藝入門

切削基礎(chǔ)理論、數(shù)控工藝原理、數(shù)控測(cè)量與檢測(cè)技術(shù)、車削加工工藝學(xué)、銑削加工工藝學(xué)、加工中心工藝技術(shù)

14、數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用

機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、主軸電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)裝置、伺服電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、位置與速度檢測(cè)技術(shù)、數(shù)控的基本原理及系統(tǒng)構(gòu)成、機(jī)床伺服控制系統(tǒng)、機(jī)床的PLC控制技術(shù)、加工編程的基礎(chǔ)理論、車床加工的程序編制、銑床與加工中心的應(yīng)用、宏程序設(shè)計(jì)和自動(dòng)編程方法

15、車床操作圖解

機(jī)床面板的構(gòu)成、車床操作的關(guān)鍵要點(diǎn)、車床的自動(dòng)運(yùn)行模式、程序的試運(yùn)轉(zhuǎn)操作、程序的輸入與輸出方法、位置顯示畫面（POS畫面）、程序編輯畫面（PROG畫面）、偏置/設(shè)定畫面（OFS/SET畫面）、系統(tǒng)參數(shù)畫面（SYSTEM畫面）、信息提示畫面（MESSAGE畫面）、坐標(biāo)/圖形畫面（CSTE/GR畫面）、幫助說(shuō)明畫面（HELP畫面）、典型案例解析、其他相關(guān)內(nèi)容

16、銑床操作圖解

銑床基礎(chǔ)操作、銑床自動(dòng)運(yùn)行模式、程序試運(yùn)轉(zhuǎn)、程序錄入與導(dǎo)出、位置顯示畫面、程序畫面、偏置/設(shè)定畫面、系統(tǒng)畫面、信息提示畫面、自定義/圖形畫面、幫助指引畫面、典型案例剖析

三：機(jī)械知識(shí)

1、制圖基礎(chǔ)知識(shí)

形狀公差、位置公差、表面粗糙度、工程制圖符號(hào)、通用技術(shù)規(guī)定、圖樣繪制方法、工程圖樣標(biāo)注規(guī)則

2、機(jī)械設(shè)計(jì)與制圖

常用數(shù)據(jù)與資料、機(jī)械制圖相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、冷加工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、鑄件相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、鍛造與沖壓設(shè)計(jì)、焊接標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、熱處理常用規(guī)范、常用材料、公差配合、形位公差、表面粗糙度、螺紋、螺紋零件構(gòu)造、螺紋連接件、螺紋連接設(shè)計(jì)、鍵連接、銷連接、鉚接、焊接、粘接、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、軸、滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承、聯(lián)軸器、離合器、減速器

3、機(jī)械必備知識(shí)

材料、常用數(shù)學(xué)知識(shí)、制圖與公差、常用制造工藝、機(jī)床切削方法、常用機(jī)械零件、動(dòng)力與工作機(jī)械、自動(dòng)化技術(shù)、常用數(shù)控表

4、常用工具速查

機(jī)械和數(shù)控、模具行業(yè)的各種工具速查

5、公差與配合

基礎(chǔ)概念、標(biāo)準(zhǔn)公差、基本偏差、標(biāo)注方法及偏差表、選用與應(yīng)用、公差原則、表面粗糙度、工件尺寸檢測(cè)、光滑極限量規(guī)、圓錐公差與配合、滾動(dòng)軸承、鍵和花鍵聯(lián)結(jié)、螺紋公差與檢測(cè)、圓柱齒輪、附錄

6、機(jī)械結(jié)構(gòu)和工藝

車削加工件、銑削加工件、刨削加工件、磨削加工件、鍛造件、沖壓加工件、焊接組件、鑄造件、裝配作業(yè)、軸類部件、盤類部件、標(biāo)準(zhǔn)齒輪、標(biāo)準(zhǔn)帶輪、標(biāo)準(zhǔn)凸輪、箱體類部件

7、金屬工藝基礎(chǔ)

材料的熱處理、鑄造工藝、金屬塑性成形、焊接技術(shù)、金屬切削加工、精密與特種加工以及工藝過(guò)程的擬定

8、金屬表面處理

基礎(chǔ)理論、預(yù)處理工藝、改性技術(shù)、鍍層技術(shù)、轉(zhuǎn)化膜技術(shù)、涂裝技術(shù)、熱噴涂技術(shù)、堆焊技術(shù)、微細(xì)加工技術(shù)、表面再制造、特種表面處理、表面復(fù)合處理、技術(shù)禁忌、檢測(cè)技術(shù)

9、金屬材料速查

全面的金屬材料速查

四：技能提升

1、2D草圖

300份2D練習(xí)草圖

2、數(shù)控刷題系統(tǒng)

維護(hù)與故障處理、機(jī)床操作技能、數(shù)控代碼應(yīng)用、軟件操作方法、金屬材料常識(shí)、熱處理工藝、刀具專業(yè)知識(shí)、機(jī)床設(shè)備知識(shí)、量具使用知識(shí)、機(jī)械制圖知識(shí)、加工工藝知識(shí)、基礎(chǔ)要求規(guī)范、加工前期準(zhǔn)備、數(shù)控程序編制、零件加工技術(shù)

3、數(shù)控機(jī)械筆記

加工中心基礎(chǔ)、加工中心經(jīng)驗(yàn)、編程指令、車床基礎(chǔ)、刀具、工藝、基礎(chǔ)理論，公差與配合、加工中心基礎(chǔ)、車工基礎(chǔ)

4、聽聲學(xué)習(xí)

用耳機(jī)聽行業(yè)知識(shí)

5、車工技能鑒定

45這段文本修改后如下： 共設(shè)置45個(gè)題目，涵蓋考核要求、工藝分析、程序編制及樣例小結(jié)等內(nèi)容。

6、CNC技能鑒定

20個(gè)題目，題目包含：考核要求、加工準(zhǔn)備、工藝要求分析、程序編制、樣例小結(jié)

五：視頻學(xué)習(xí)

刀具材料基礎(chǔ)、公差配合基礎(chǔ)、加工中心基礎(chǔ)、數(shù)控車工基礎(chǔ)

六：視頻教程

機(jī)床操作視頻教程、手工編程視頻教程、數(shù)控編程視頻教程

軟件總結(jié)

數(shù)控之家面向數(shù)控從業(yè)者與機(jī)械愛好者，提供全方位的學(xué)習(xí)及工作支持，覆蓋數(shù)控與機(jī)械領(lǐng)域的豐富知識(shí)范疇，助力用戶持續(xù)提升技能水平與知識(shí)儲(chǔ)備。無(wú)論您是剛?cè)腴T的新手，還是經(jīng)驗(yàn)豐富的資深專家，這款應(yīng)用都能成為您學(xué)習(xí)和工作中必不可少的得力工具，為您帶來(lái)更便捷高效的學(xué)習(xí)體驗(yàn)。

更新內(nèi)容

v5.2.3：

提升體驗(yàn)，修復(fù)部分問(wèn)題。

v5.2.2：

穩(wěn)定性改進(jìn)和錯(cuò)誤修正。

v5.2.1：

修復(fù)部分小錯(cuò)誤，提升整體穩(wěn)定性。

詳細(xì)信息

• 文件大?。?/span>11.72MB
• 當(dāng)前版本：v5.2.3
• 上線時(shí)間：2026-02-20 14:38:13